يخلط العديد من المصنعين بين طبقات طلاء PVD المختلفة عند شراء شفرات منشار دائري HSS. تشرح هذه المقالة نقاط القوة الأساسية لشفرات المنشار HSS Cobalt المطلية بـ TiAlN وسيناريوهات المعالجة المطابقة لها، لمساعدة المشترين على اختيار أدوات القطع الفعالة من حيث التكلفة.
تضيف طبقة الكوبالت HSS سبيكة الكوبالت إلى الفولاذ عالي السرعة-، مما يحافظ على صلابة الحافة تحت درجة حرارة القطع العالية، وهو أفضل بكثير من DMo5 HSS العادي. يتم ترسيب طلاء TiAlN عبر تقنية PVD، مع مقاومة أكسدة تصل إلى 800 درجة وصلابة سطح تصل إلى 3400 فولت، وهو أعلى بكثير من طلاء TiN العادي. معامل الاحتكاك المنخفض يمنع بشكل فعال التصاق الرقائق وتصلب العمل عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والأنابيب ذات الجدران السميكة.
بالمقارنة مع الشفرات غير المطلية، تعمل منتجات HSS Cobalt المطلية بـ TiAlN على إطالة عمر الخدمة بنسبة تزيد عن 50% وتدعم القطع شبه الجاف أو الجاف لتوفير تكلفة سائل التبريد. إنها تناسب آلات المنشار البارد لقطع غيار السيارات، ومعالجة الأجهزة ومراكز خدمة الفولاذ، خاصة للإنتاج الضخم مع القطع المستمر عالي السرعة.
نصائح للاستخدام اليومي: تجنب القطع الزائد المفاجئ لحماية الطلاء؛ قم بتخزين الشفرات في البيئات الجافة لمنع الصدأ. توفر JINBIRD شفرات منشار TiAlN HSS Cobalt بالحجم الكامل مع فحص صارم لتوحيد الطلاء. اتصل بفريقنا للحصول على أشكال أسنان مخصصة وإرشادات معلمات القطع وفقًا لمواد قطعة العمل الخاصة بك.